脫硫技術(shù)早期應(yīng)用于電廠煙氣，濕法煙氣脫硫技術(shù)是目前電廠廣為應(yīng)用的脫硫技術(shù)。為了除去煙氣中的二氧化硫以及氮氧化物，目前出現(xiàn)了很多較為成熟的脫硫脫硝一體化技術(shù)，而脫硫吸收塔是脫硫一體化的重要建筑結(jié)構(gòu)。在脫硫檢修過程中，吸收塔筒壁內(nèi)壁有防腐層，防腐材料多為玻璃鱗片膠泥防腐涂料（VEGF），在進(jìn)行塔體修復(fù)焊接作業(yè)時(shí)極容易引起火災(zāi)；在管路作業(yè)時(shí)，與吸收塔相連的管路為襯膠管路或 FRP 管路（均為易燃物），襯膠施工使用的丁基膠水是極易揮發(fā)，燃點(diǎn)很低的物質(zhì)，膠板也是易燃物質(zhì)，稍有疏漏，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國已發(fā)生了脫硫吸收塔失火事故二十多起，既造成了重大經(jīng)濟(jì)損失，又延誤了脫硫工程的工期，有的事故甚至造成人員傷亡。隨著鱗片膠泥防腐涂料在脫硫行業(yè)的廣為應(yīng)用，針對(duì)近些年出現(xiàn)的一些鱗片膠泥防腐涂料著火事故。電廠、鋼廠等業(yè)主單位對(duì)鱗片膠泥防腐涂料的提出了阻燃性的要求。上海富晨化工有限公司是一家專業(yè)提供防腐涂料的公司，歡迎新老客戶來電！浙江乙烯基酯防腐涂料價(jià)格

在選擇基體樹脂時(shí)，應(yīng)充分考慮樹脂在具有良好的耐腐蝕性能的同時(shí)，又要求樹脂具有較低的收縮率。由于加入了玻璃鱗片和其它填料等，VEGF 鱗片膠泥防腐涂料的收縮率會(huì)大幅度降低。并且由于 VEGF 鱗片膠泥防腐涂料的中玻璃鱗片的存在可以起到降低固化后的殘余內(nèi)應(yīng)力的作用。這是因?yàn)椋涸跇渲w中不規(guī)則分布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體，在膠泥固化后，樹脂由于固化收縮而產(chǎn)生的界面收縮內(nèi)應(yīng)力可以被玻璃鱗片所稀釋或松弛，因此有效的減弱了內(nèi)應(yīng)力影響；同時(shí)，雖然玻璃鱗片在樹脂基體連續(xù)相中是近乎平行排列，但還是存在一定的傾角，該傾角的存在可以有效的分割樹脂基體連續(xù)相為幾個(gè)小區(qū)域，使應(yīng)力不能相互影響或傳遞。重慶高溫?zé)煔夥栏苛嫌心膸追N上海富晨化工有限公司為您提供防腐涂料，期待您的光臨！

VEGF 鱗片防腐涂料，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片，分別與高耐防腐蝕乙烯基樹脂等混合，經(jīng)特種機(jī)械配制而成的材料，VEGF 材料有不同的工藝方式以供選擇，包括刷涂、噴涂或者是鏝涂等工藝。目前市場(chǎng)上存在一部分廠家為了成本上因素考慮選擇環(huán)氧樹脂作為樹脂基體的。相對(duì)而言，乙烯基樹脂鱗片材料的綜合性能包括耐腐蝕性能和耐溫性能均優(yōu)于環(huán)氧鱗片材料，前幾年很多廠家或工程公司出于不同的目的把環(huán)氧樹脂鱗片材料當(dāng)成乙烯基酯鱗片材料用而發(fā)生了很多防腐蝕案例失效，這是材料選型的問題。VEGF 材料具有以下特點(diǎn)：1） 耐腐蝕性能好：由于 VEGF 鱗片防腐涂料采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能；2） 較低的滲透率：VEGF 鱗片材料的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高 6-15 倍，比普通環(huán)氧 FRP 高 4 倍；3） 等等

VEGF-2雙酚 A 環(huán)氧乙烯基酯樹脂能提供優(yōu)良的耐適度的酸和強(qiáng)堿等化學(xué)介質(zhì)；它們能更好的應(yīng)用在強(qiáng)堿性氧化物，如次氯酸鈉、腐蝕劑／氯溶液；強(qiáng)堿腐蝕環(huán)境如石灰石漿液儲(chǔ)罐和管道。VEGF-2雙酚 A 環(huán)氧乙烯基酯樹脂在適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)介質(zhì)環(huán)境中能安全有效承受高溫105℃，在干熱環(huán)境或輕微的化學(xué)介質(zhì)或含水的介質(zhì)中能耐稍更高的溫度。雙酚A 環(huán)氧乙烯基酯樹脂限制在有機(jī)酸、溶劑、強(qiáng)氧化性酸和溫度高于 105℃的化學(xué)環(huán)境中應(yīng)用，以此類乙烯基樹脂為原料的 VEGF 涂料，稱為中溫型乙烯基鱗片涂料（VEGF-2）。 上海富晨化工有限公司致力于提供防腐涂料，歡迎新老客戶來電！

近年來，我國緊抓煙氣脫硫和脫硝工作并取得了重大進(jìn)展，先后從國外引進(jìn)了各種類型的煙氣脫硫技術(shù)，并已投入運(yùn)行。但隨著從國外引進(jìn)的各種類型的煙氣脫硫技術(shù)中的脫硫及脫硝系統(tǒng)的投入應(yīng)用，濕法煙氣脫硫技術(shù)目前廣為應(yīng)用于各大、中型火電廠，是國內(nèi)外火電、鋼鐵、有色冶煉及水泥等行業(yè)煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝技術(shù)，從國內(nèi)外較長(zhǎng)的工程應(yīng)用實(shí)踐來看，脫硫塔，煙道，煙囪等設(shè)備采用碳鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯鱗片膠泥防腐涂料的防腐形式已經(jīng)成為主要方案。但隨著對(duì)于安全生產(chǎn)的重視和工程案例的累積，逐漸顯露出我國的相關(guān)安全生產(chǎn)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)相對(duì)不足，同時(shí)也顯露出脫硫和脫硝系統(tǒng)本身存在的問題，需要不斷的對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。上海富晨化工有限公司是一家專業(yè)提供防腐涂料的公司，歡迎您的來電哦！河南富晨防腐涂料廠家

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針對(duì)高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐的 VEGF 材料具有以下特點(diǎn)：⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學(xué)介質(zhì)的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂。⑵ 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高 6-15 倍。⑶ 涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度、附著力和抗沖擊強(qiáng)度，涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。⑷ 耐溫（熱沖擊）性能較好。鱗片涂層的線膨脹約為 11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為 12.0×10-6 m/ m·℃，兩者之間比較相近。⑸ 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性。⑹ 工藝性較好。具有當(dāng)場(chǎng)配制和室溫下固化的特點(diǎn)，解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時(shí)間的問題；另具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)，在 VEGF 材料涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。試驗(yàn)和實(shí)踐證明，VEGF 復(fù)合材料應(yīng)用于高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐是可靠、有效的，值得大力推廣。浙江乙烯基酯防腐涂料價(jià)格

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